市场化工业4.0 带来全数字定制光感眼镜

   2016-07-03 186
核心提示:活动现场从三年前,德国正式提出工业4.0战略以来,再到美国的工业互联网和中国的中国制造2025,工业4.0之热以迅雷之势迅速蔓延开

市场化工业4.0 带来全数字定制光感眼镜

活动现场

从三年前,德国正式提出“工业4.0”战略以来,再到美国的“工业互联网”和中国的“中国制造2025”,“工业4.0”之热以迅雷之势迅速蔓延开来,在全球范围内引发了新一轮的工业转型竞赛。

作为全球首个市场化的工业4.0品牌,MO以眼镜行业为突破点,从全维度上,首次把线上与线下、前端和后端全部打通,把工业4.0从概念变成了真正的市场化运作,让工业产品进入全数字定制化时代。

7月1日,位于北京朝阳区芳草地购物中心的MO北京体验中心正式开业,北京消费者将首次享受到全维度的工业4.0式配镜体验。

首次全维度定义工业4.0,MO带来全流程定制化体验

过去,我们一直说的“以消费者为中心”,实质上仍然只是将产品基于某类群体的批量化制造与流水线式生产,是属于“我们”的产品。互联网浪潮的到来,降低了沟通成本,让消费者与厂家的直接连接变成可能,快速、小批量、定制化成为趋势,消费者期待的是真正属于“我”的产品。

工业4.0到来的最大意义就是满足消费者的这种个性化需求,通过智能制造让定制化成为常态,让每一个消费者真正拥有专属于“我”的产品。

在此之前,对于工业4.0的践行一般集中于两种模式:一种以线下为主,着重于产业上游的工厂智能化建设;另一种则以线上为核心,通过电子平台的建立,实现用户和工厂的直线连接。

作为全球首个市场化的工业4.0品牌,MO基于CPS物联信息系统, 把“智能终端”、”智能工厂”、“智能生产”三大工业4.0核心内容细化到全产业链中,以“我的全息体验”、“我的个性数据“、”我的生产指令“、”我的 定制视频“、”我的专享产品“五大环节,首次把线上与线下、前端和后端全部打通,全维度实现了工业4.0。

终端体验,是消费的第一步。传统门店只是对产品的简单陈列,消费者看到的只是产品的不同款式,却无法了解到每一款产品的详细信息。MO把实体门店打造成全息 视光服务终端,并导入云端映射系统,将海量产品与云数据库对接,通过扫码实现一一映射。也就是说,当消费者在店内挑选产品时,只需通过RFID扫码系统, 就能自助、快速地了解到包括功能、产地、品牌故事、价格等在内的全部产品信息。

个性数 据采集是定制化生产实现的前提,也是工业4.0的核心。以前,配镜只是对眼睛度数进行简单测量。而MO定制光感眼镜,则是基于眼球和脸部数据的完美匹配。 通过“眼球个性数据采集系统“和”人脸个性数据采集系统“,MO分别对用户的眼球、面部数据进行搜集,并上传到云端数据库。这些“个性数据”还会形成专业 分析报告,作为《我的眼书》送到消费者手上,实现信息数据与消费者共享。

生产环节不再是封闭的过程,将由消费者全程参与。当用户在互联网平台上按下“订货确认“时,MO的C2M智能分析系统能立即获取用户的个性数据,并向工厂的智能制造车间直接发出一连串的定制生产指令,一键启动个性生产。

并且,整个生产过程都将被实时跟踪拍摄,然后以云信息个性推送的方式,把产品生产的全过程视频,发送到对应消费者手上,真正做到工厂的完全透明化,并最终把完全“为我而生”的产品送到消费者面前。

在最需要被定制的行业,带来首个真正的工业4.0产品

在传统工业纷纷谋求智能化转变,追求互联工业时,工业4.0最先会在哪一领域开花结果,一直为外界关注和期待。随着MO定制光感眼镜的推出,这一悬念也终于揭晓。

眼镜,作为最需要被定制的消费品,无疑是工业4.0走向市场化的最好切入点。

在用眼过度以及光线伤害带来的视觉危机下,眼镜,已成为很多人的“日用品”。据世界卫生组织最新研究表明:中国近视人群比例达到47%;41%的15岁以内的未成年人存在近视、远视、散光等屈光不正问题;而未得到有效矫正的比例高达85%,市场对于功能性眼镜的需求巨大。

同时,眼镜又是极度个人化的商品。人与人之间眼球数据和人脸数据的海量差异,导致从镜片到镜架的每一个参数都截然不同,任何一副眼镜都必须成为基于个人数据分析的定制化产品。而眼镜行业的轻度工业属性,让柔性化定制生产更易实现,成为工业4.0的最好突破口。

MO定制光感眼镜的推出,正好填补这一市场空白,并从验光、镜片功能到镜架搭配,带来截然不同的产品体验。

在MO,验光不再是对度数的简单测量,而是对个人数据的全面采集和对眼疾的全面筛选与预警。MO独有的“医疗级3D眼球精测“和”航天级3D人脸精测“,能 分别对个人的159个眼球数据和87个面部数据进行采集。采集的数据将被上传至云端,然后经过16级智能计算,从500多万种镜片定制组合和13个镜架定 制参数中,匹配出最适合个人需求的眼镜。与此同时,所有采集到的数据将被制成《我的眼书》,让消费者可以详细掌握自己的眼睛健康状况。

有别于传统镜片是经高温烘烤、打磨抛光而成,MO镜片是由3D光感打印成型。该技术源自美国NASA,主要是通过计算机控制变频光高速打印,低温一体成型。 由于无需打磨抛光,镜片拥有更高的清晰度和更长的使用寿命。此外,MO镜片还拥有绝佳的光净化功效。MO首创“光净化仿生科技“,通过仿照皮肤分泌黑色素 抵御光线伤害等生物原理,在镜片液体中加入光感有机物,让镜片自身就具备光净化功能,无需镀膜就能强效净化数码蓝光、紫外线、行车眩光等有害光线,为眼睛 带来纯净光线。目前,MO已推出数码蓝光镜、随光变色镜和行车眩光镜三大系列产品。

与镜片相匹配的,则是源自航空科技的毫米级定制镜架。得益于人脸3D测量系统,MO的每一副镜架尺寸都能精准到毫米级,实现眼镜与面部的最适匹配。并且,所有镜架都是MO与国际知名品牌联合设计,为MO独家提供。每一款镜架都拥有独家科技,实现时尚与科技的完美结合。

眼睛,是人体最为脆弱,也最为重要的部位。我们透过眼睛了解世界,获取信息。但同时,每一次与外界的接触,都伴随着对眼睛的耗损与伤害。MO以独有的数字化 定制技术和光净化仿生科技,为消费者带来定制光感眼镜,开启的不仅是眼镜消费的定制化时代, 也为互联网时代下的“用眼之痛”带来了全新的解决方案。

 
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